冷卻器出入口端開裂屬于一種脆性開裂，一般表現(xiàn)為齒形板尖端出現(xiàn)裂紋，然后沿晶間開裂。冷卻器出入口端開裂對于工作有著嚴(yán)重的影響，不但會降低工作效率，更會對設(shè)備造成不可逆的損害。今天聯(lián)合整理了一些內(nèi)容，教大家如何預(yù)防冷卻器出入口端開裂的問題。

    首先要先了解冷卻器出入口端開裂的原因：冷卻器出入口端出現(xiàn)齒形板焊縫開裂是因為出口端焊縫承受了較大的焊接殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力，受介質(zhì)中高質(zhì)量分?jǐn)?shù)氯離子和高溫作用，發(fā)生了氯化物應(yīng)力腐蝕開裂。當(dāng)冷卻器出入口端出現(xiàn)開裂問題時，應(yīng)先斷開壓緊板，再在絕緣梯子增設(shè)上部膨脹節(jié)，這樣可以將板束與壓緊板之間的膨脹差吸收掉。為了能極大地降低板片寬度方向的膨脹約束，先取消管板結(jié)構(gòu)，在板束上部增設(shè)與板束下部相同的拱頂蓋。

    而如何預(yù)防冷卻器出入口端開裂問題呢？首先要提高冷卻器的承載能力，可以將梳齒板更新為鑲塊結(jié)構(gòu)，60mm的長度方向和板片的焊縫受力是一致的，端面只起到密封作用。管板是由設(shè)備法蘭夾持的，可以承受板束質(zhì)量。在板束端面設(shè)置支撐橫梁。為了提高換熱效果，將裂縫處板束殼程進、出口的通道長度縮小。為便于檢查板束上部膨脹節(jié)，可以在冷卻器上部殼體設(shè)置入孔。如果要拆除管束，可以先斷開上部膨脹節(jié)下端，再拆裝上部殼體和膨脹節(jié)。

    上文為大家介紹了冷卻器出入口端開裂的原因以及解決措施，并重點介紹了通過改進焊接工藝并嚴(yán)格控制升降溫速度的預(yù)防開裂方法，希望您能夠運用到實際操作中，防患于未然。

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